Therm Aseptic Flex es la nueva unidad de proceso para tratamiento UHT indirecto de leche y otros productos alimenticios de Tetra Pak.
Cuenta con una serie de innovaciones y mejoras que sirven para aumentar la eficiencia, reducir costes y minimizar el impacto medioambiental. Incluye un sensor que monitoriza la limpieza clean-in-place (CIP), IntelliCIP 2.0*, que realiza la limpieza basándose en necesidades reales en lugar de en tiempos pre-establecidos, lo que aumenta significativamente su tiempo útil de producción.
Las fases de pre-esterilización e hibernación también se han modificado para permitir puentear y parar tanto el homogeneizador como el desaireador ampliando la vida útil de la junta del pistón en el homogeneizador hasta tres veces durante la pre-esterilización y una reducción en el consumo de energía y de agua de hasta un 80% durante la hibernación. Además, un circuito cerrado de medio de enfriamiento en el desaireador reduce el consumo de agua en unos 5.500 litros en una unidad de 15.000 litros/h.
«Tetra Therm Aseptic Flex ofrece a los productores lácteos los niveles más altos de rendimiento en UHT con un menor coste total y un mínimo impacto ambiental, avalado por el conocimiento de primer orden y soporte técnico de Tetra Pak», afirma Bengt Eliasson, gerente de Negocios de Tetra Pak Dairy & Beverage Systems.
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